CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
客户领域和需求概述
•行业:智能制造行业。
•挑战:提高加工效率、确保产品质量、减少人为误差、降低时间成本。
客户遇到的问题
•产品特点:铸件,外形形状各异。
•问题:使用标准治具安装产品导致Y方向坐标不固定,造成高废品率。
客户原先解决方法
1.初步分类:来料后人工分类,然后加工,只能少量降低废品率。
2.人工分中:每件产品用分中棒找Y坐标,提升良率,但增加每个产品约150秒的人工时间,存在人为输入错误的风险,效率降低。
苏州汉测的解决方案
•技术应用:采用机床探头技术,动态调整刀具磨耗和工件定位,保持工件在公差范围。
•优势:大幅降低废品率,提升加工效率。
•具体操作:加装测头进行自动分中测量,自动更新Y坐标,测量时间仅需17秒,与150秒的人工操作相比,显著提高生产效率,避免人工输入错误。
•良率提升:客户产品良率提高至100%。
应用成效
•广泛应用:用于高精度零件检测,如薄壁零件、模具曲面、大尺寸零件在线测量等。
•特殊案例:新型铝制内燃机缸盖和缸体加工中,自动找正,防止热变形影响精度。
•效益:显著降低高价值工件废品率,节省材料成本,提升生产线自动化程度。
客户反馈
•成效认可:生产效率提升,产品一致性保障,人工成本显著降低。
•服务评价:高度评价汉测探头性能及其快速响应的售后服务。