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某国内知名高端电子元件制造企业，作为行业龙头，对零部件加工精度要求极高。齿轮齿底因结构特殊，传统测量方式难以精准获取基准，严重影响后续加工质量。
为解决这一难题，企业引入汉测机床测头系统，实现齿底自动测量与坐标系智能更新，显著提升了整体加工精度与生产效率。
项目背景
- 行业：高端电子元件制造
- 产品：精密齿轮、微型机械零件
- 需求：提升齿轮齿底测量精度，优化生产流程
核心挑战
- 齿底无法用传统设备测量，基准难以确定
- 人工测量效率低，误差大
- 装夹要求严苛，坐标系调整复杂
汉测解决方案
- 机床测头自动测量齿底，无需精准装夹
- 实时计算四轴角度，自动更新加工坐标系
- 测量与加工无缝衔接，提升操作效率
应用成效
- 成功解决齿底测量难题，确保加工基准
- 加工精度提升，加工一致性更高
- 测量与调整时间显著缩短
- 操作流程简化，普工即可快速上手
客户评价
“过去只能依靠经验，现在测头可精准定位齿底，大幅提升了加工质量和稳定性。”
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