CNC对刀仪是用于测量数控刀具实际长度与半径的装置,是实现高精度加工、快速换刀和无人化对刀的关键工具。其内部结构虽小巧紧凑,但包含多个高可靠性部件,实现复杂的测量与信号传输功能。

一、对刀仪的基本组成
1. 测量面或测针
通常为陶瓷或硬质合金制成,具备高耐磨性,用于直接接触刀具。
2. 触发机构
内部设有微动开关、压力感应弹簧、电容感应板等,用于判断刀具接触状态。
3. 信号输出系统
将触发后的信号通过电缆、I/O口、RS-232 或无线方式发送至数控系统。
4. 防护结构
外壳具备高等级密封性能,防止切削液、铁屑进入内部,常见等级为 IP68。
5. 安装与校准装置
包括固定基座、快拆模块、调整螺丝等,确保每次装夹位置稳定一致。
二、拆解与维护要点
- 拆解前必须关闭电源,避免误触发;
- 拆卸测针时应避免用力过大,防止损坏内部结构;
- 定期清理测面,防止铁屑卡滞造成误触发;
- 更换测针或测面后必须重新标定基准值。
三、对刀仪在自动化中的作用
通过与系统宏程序结合,对刀仪可实现刀具长度自动采集、断刀检测、自动补偿、刀具数据管理等功能,是自动换刀系统与智能加工车间的重要基础设施。