机床误差分析|机床加工误差有哪些？是怎么产生的？

机械加工主要是在机床上实现的，由于安装及磨损产生的机床误差是造成加工误差的主要原始误差因素，直接影响着机械加工质量和精度。了解机床加工中可能存在的误差，更有利于有效避免，机床加工误差有哪些? 查看详情》

影响加工轴类零件精度的影响因素及改善措施，你知道哪些？

加工轴类零件的过程中，由于种种原因，会遇到精度和表面粗糙度达不到要求等问题，下面介绍出现这些问题的主要原因及解决方法。 查看详情》

三坐标测量机的5大分类是什么？（下）

三坐标测量机的5大分类接上篇​，本篇从技术水平、测量范围、测量精度划分。 查看详情》

三坐标测量机的5大分类是什么？如何分别？(上)

三坐标测量机的分类方法很多，可以按以下5方面进行分类。 查看详情》

表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响？

加工后的零件表面上，具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度，也称为微观不平度。表面粗糙度会影响机械零件的使用性能和寿命，特别是对在高温、高压和高速条件下工作的机械零件影响尤为严重，表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响? 查看详情》

机械加工中的调整误差有哪些？

机械加工过程中经常需要进行一些调整工作，调整的作用主要是使刀具与工件之间达到正确的相对位置。在调整过程中难免会产生误差，这是由于调整过程中调整幅度难以控制造成的，调整误差最终也会影响到机械加工质量与精度。机械加工中的调整误差有哪些? 查看详情》

机械零件加工之表面质量篇

加工表面质量是指机械加工后零件表面层的微观几何结构以及表层金属材料性质发生变化的情况，它是零件加工后表面层状态完整性的表征。加工表面质量包括两个方面的内容： 查看详情》

零件的加工质量之机械加工精度篇

尺寸精度和几何精度构成了完整的机械加工精度。在机械加工中由于多种因素的限制，误差是永远存在着的，机械加工中的误差只能控制而不能消除，因而进行精度控制在机械加工中就显得非常重要。 查看详情》

螺纹量规在机械中具体如何使用？

在使用螺纹量规检验工件时应注意以下事项: 查看详情》

【零件几何精度】位置精度的控制方法有哪些？

位置精度一般可以通过机床本身进行精度控制​，但是对于一些精度要求严格、质量要较高的工件，可以综合采用机床精度控制、夹具精度控制以及工件的装夹精度控制来实现.例如，对工件的定位安装精度，可以通过一次安装法和多次安装法获得。 查看详情》

【零件几何精度】形状精度的控制方法有哪些？

形状精度控制的主要方法有：成形运动法和非成形运动法两种。 查看详情》

与三轴数控加工设备相比，五轴数控机床具备哪些优点？

五轴机床，顾名思义，是指在X、Y、Z，三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式，以满足各类产品的技术需求。在异形复杂零件高效、高质量加工难题时，五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。那与三轴数控加工设备相比，五轴数控机床具备哪些优点？ 查看详情》