铝材表面处理工艺介绍及图纸技术要求

总则

外表处置：它是经过机械和化学的办法处置后，能在产品的外表上构成一层维护机体的维护层。在自然界中能到达稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。外表处置品种的选择首先要从运用环境，运用寿命，人为观赏的角度动身，当然经济价值也是思索的中心所在。

外表处置的流程包括前处置，成膜，膜后处置。包装，入库。出货等工序，其中前处置包括机械处置，化学处置。

机械处置包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序。机械处置目的使产品外表剔除凹凸不平，弥补外表其它外观不良现象。化学处置使产品外表的油污锈迹去除，并且构成一层能使成膜物质更好的分离或和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加维护层的分离力，从而到达维护机体的作用。

铝材外表处置

铝材常见的化学处置有铬化，喷漆， 电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处置有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。

第一节 铬化

铬化会便产品外表构成一层化学转化膜，膜层厚度在 0.5-4um，这层转化膜吸附性好，主要作为涂装底层。外观有金黄色，铝本性，绿色等。这种转化膜导电性能好，是电子产品的最好选项，如手机电池内导电条，磁电设备等。该膜层合适一切铝及铝合金产品。但该转化膜质软，不耐磨，因而不利于做产品外部件应用。

铬化工艺流程：

脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库

铬化合适于铝及铝合金，镁及镁合金产品。

质量请求：

1）颜色平均，膜层细致，不可有碰伤，刮伤，用手触摸，不能有粗糙，掉灰等现象。

2 ）膜层厚度0.3-4um 。

第二节，阳极氧化

阳极氧化:能够使产品外表构成一层平均，致密的氧化层，(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的外表硬度到达(200-300HV)，假如特种产品能够做硬质阳极氧化，产品外表硬度可达 400-1200HV，因此硬质阳极氧化是油缸，传动，不可缺的外表处置工艺。

另外这种产品耐磨性十分好，可做航空，航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化能够着色，装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质请求很严厉，不同的材质外表有不同的装饰效果，常用的材质有6061，6063，7075，2024 等，其中，2024 相对效果要差一些， 由于材质中CU 的含量不同，因而7075 硬质氧化呈黄色，6061，6063 呈褐色，但普通阳极氧化6061，6063，7075 没多大的差异，但2024 就容易呈现很多金斑。

一，常见工艺

常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面本性，拉丝亮面本性，拉丝亮面染色，雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本性，抛光雾面本性，抛光亮面染色，抛光雾面染色。喷吵亮面本性，喷吵雾面本性，喷沙染色。以上镀种均可用在灯饰器材上。

二，阳极氧化工艺流程

除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和

阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

三，常见质量异常判别

A 外表呈现花斑。这种异常普通是由于金属调质不好或材质自身太差所至，处置方法，重新热处置。或改换材质。

B 外表呈现彩虹色。这种异常普通阳极作业失误所致。，上挂时松动，形成产品导电不良。，处置方法，退电重新阳极处置。

C，外表碰伤，刮伤严重。这种异常普通是由于运输或加工过程中，作业大意所致，处置方法，退电，打磨再电。

D，染色时外表呈现白点。，这种异常普通是由于阳极作业时，水中有油，或其它杂质所致。

四，质量规范

1） 膜厚5-25um ，硬度在200HV 以上，封孔实验色变率小于5%

2 ） 盐雾实验在36 小时以上，且能到达9 级以上CNS 规范

3 ） 外观不能有碰伤，刮伤，彩云等现象。外表不能有挂点，发黄等不良现象

四，压铸铝，如A380，A365，A382 等均不能做阳极氧化

第三节，铝材电镀工艺

一，铝及铝合金资料的优点

具有导电性好，传热快，比重轻，易于成型等优点，但铝及铝合金有硬度低，不耐磨，易发作晶间腐蚀，不易焊接，等缺陷，影响到运用范围。故为了扬长避短，现代工业中，应用电镀处理了这一问题。

二，铝材电镀的优点

1） 改善装饰性，

2 ） 进步外表硬度与耐磨性

3 ） 降低摩擦系数，改善光滑性。

4 ） 进步外表导电性能。

5 ） 进步耐蚀性（包括与其它金属组合）

6 ） 易于焊接

7 ） 进步与橡胶热压合时的分离力。

8 ） 进步反光率

9 ） 修复尺寸公差

由于铝是一个比拟生动的金属，被电镀物均比铝材生动性强，因而，电镀前，必需做相应的化学转化，如浸锌，锌铁合金，锌镍合金，而使锌及锌合金底层有良好的分离力的中间层氰化镀铜层。压铸铝由于机体构造疏松，打磨时，不能打磨掉机体表层部份，否则呈现针孔，吐酸，脱皮等现象。

三，铝材电镀的工艺流程为

脱脂—>碱蚀—>活化—>锌置换—>活化—>电镀（如镍，锌，铜等）—>镀铬或钝化—>烘干。

1、常见的铝材电镀镀种有

镀镍（珍珠镍，沙镍，黑镍），镀银（面银，厚银），镀金，镀锌（彩锌，黑锌，蓝锌），镀铜（青鼓铜，白锡铜，碱铜，焦铜，酸铜），镀铬（白铬，硬铬，黑铬）等。

2、常见镀种的用处

1） 镀黑色，如黑锌，黑镍，等均用在光学电子及医疗器械上。

2 ） 镀金，银是电子产品的最好导体，同时也能进步产品的高等装饰性，但价钱比拟昂贵，普通均用在电子产品导电方面，如高精电线端子等的电镀。

3 ） 铜，镍，铬是现代科学范畴中最提高的混合镀种，不论在装饰性，抗蚀性，均是目前世界上最提高的镀种。价钱低廉，可用在运动器材，灯饰，大部份电子行业中。

4 ） 铜系镀种中，白锡铜是七八十年代开展起来用于环保形镀种，白色亮丽，是首饰行业的首选。青铜（铅锡铜可做仿金，因此是比拟好的装饰性镀种）但铜的防变色性比拟差，因此开展比拟慢。

5 ） 锌系电镀：镀锌层呈青白色，易溶于酸，碱。由于锌的规范电位比铁负，对钢铁而言，可提供牢靠的电化学维护。在工业大气，海洋性大气中运用的钢铁制品均可选择锌作维护层。

6 ） 硬铬，在一定的条件下堆积的铬镀层有很高的硬度和耐磨性，硬度到达HV900-1200kg/mm ，铬是常用镀层中硬度最高的镀层，可进步零件的耐磨性，延长运用寿命。如工，模，量，卡具，等。因而该镀种是气缸，油压，传动系统不可短少的处置方式。

3、常见异常及改善措施

1） 脱皮：a 锌置换不好，时间过长或太短，改善措施，重新肯定置换时间，槽液温度，槽液浓度等作业参数。

b ，活化不够，改善措施，改动活化方式。

c 前处置不彻底，工件外表有油，改善措施，增强前处置。

2 ） 外表粗糙：a，电镀液光剂，柔剂，针孔剂量不适，重新调整助剂数量。

b 机体外表自身粗糙，重新打磨后再电镀。

3 ） 外表发黄属低电位走势不正，改动装挂方式。加适量的走位剂。

4 ） 外表起毛齿：电镀液太脏，增强过滤，作恰当的槽液处置。

4、质量请求

1） 外观无发黄，针孔，毛刺，起泡，碰伤，刮伤等不良现象。

2 ） 膜厚 15um 以上，盐雾实验48 小时，达美军标9 级以上，电位差130-150mv 区间。

3 ） 分离力能经过60 度弯曲实验。

4 ） 特殊环境的产品，可做相应的变动。

5、铝及铝合金电镀操作留意事项

1） 铝零件电镀宜用铝合金作挂具；

2 ） 铝及铝合金经过浸蚀后的各道工序必需快速停止，工序之间的间歇时间越短越好，以免重新氧化；

3 ） 第二次浸锌时间不能过长，以免形成过腐蚀；

4 ） 水洗必需洗洁净；

5 ） 电镀过程中要避免中途断电。