四轴加工中心测头：旋转轴上的精准定位

当加工中心增加了第四轴（旋转台/分度盘）时，加工维度发生了质变。“四轴加工中心测头”的核心任务，就是解决旋转坐标系的标定问题。

一、 核心痛点：旋转中心的偏心

 在四轴加工中，工件并非总是完美地安装在旋转轴的中心线上。

- 传统做法： 依靠人工打表，反复敲击工件微调，耗时极长。

- 测头方案： 允许工件随意装夹。测头测量工件的实际位置，计算出工件中心与旋转轴中心的偏心量（X/Y/Z偏移及角度偏差）。

二、 关键功能：四轴找正（4th Axis Setup）

 这是四轴测头最经典的应用：

1. 测量两点： 测头在工件侧面测量两点。

2. 计算角度： 系统计算出工件基准面与旋转轴的夹角。

3. 自动补偿： 系统自动旋转A轴或B轴，将工件“摆正”，或者在坐标系中通过G68坐标旋转指令进行数学补偿。

三、 避障与路径规划

 四轴加工时，工件会随转台旋转，容易与测头发生碰撞。因此，四轴测头的测量程序（宏程序）通常包含更高级的安全移动逻辑，在测量深孔或侧面特征时，会联动旋转轴进行避让。

总结：

 四轴加工中心测头解放了操作工的双手，将复杂的旋转轴找正过程从“小时级”缩短为“分钟级”，极大地释放了四轴设备的生产潜能。