数控车床对刀仪怎么对刀？标准流程一步步教你

数控车床加工中，刀具的对刀精度直接关系到零件尺寸与表面质量。通过安装对刀仪，操作者可以快速、准确地完成对刀操作，提升加工效率与一致性。那数控车床上的对刀仪具体怎么使用？下面是标准操作流程。

数控车床使用对刀仪进行对刀的步骤如下：

1. 确认对刀仪安装完好

 检查对刀仪是否牢固安装在刀架或固定平台，探针表面干净无损。

2. 选择对刀方式（长度或半径）

 对刀时根据需要选择测量刀具长度（Z方向）或刀具半径（X方向），决定刀具运动方向。

3. 手动或自动启动对刀程序

 启动车床自带的对刀宏程序或使用手动方式缓慢移动刀具接触探头。

4. 探头触发并记录坐标值

 当刀具触碰对刀仪探头时，系统接收到触发信号并记录当前刀尖坐标。

5. 系统自动计算并写入刀补

 控制系统自动计算刀具偏移量，并写入刀具补偿表中，完成对刀。

6. 反复验证数据准确性

 建议对同一刀具进行多次测量，确保结果一致，确认无误后开始加工。

温馨提示：

- 对刀过程中应保持低速进给，防止刀具撞坏探头。

- 使用前应标定对刀仪的基准位置，确保测量值准确一致。

通过使用对刀仪完成车床对刀，不仅提升了效率与安全性，更将传统经验操作转化为标准化流程，是数控车间数字化升级的重要一步。