对刀仪工作原理：刀具精度控制的第一道防线

在数控加工中，刀具的长度和半径决定了加工形位精度。对刀仪的作用就是将实际刀具尺寸与理论值进行比对，并将结果自动录入系统，实现精准补偿。

对刀仪的基本工作流程

一、有接触式对刀仪（如机械对刀仪）

1. 刀具慢速下移，接触对刀仪顶部触发按钮

2. 触发后，系统记录当前Z轴坐标值

3. 将该坐标与理论值进行比对，自动修正刀长补偿

二、非接触式对刀仪（如激光对刀仪）

1. 刀具穿过激光束，系统实时检测光束遮挡时间

2. 根据遮挡位置与系统数据比对，计算出刀具长度或磨损

3. 同步进行断刀检测与报警

对刀仪的作用

- 快速建立刀具补偿参数

- 自动识别刀具磨损或断裂

- 提高刀具更换效率

- 保证加工精度一致性

汉测对刀仪优势

- 提供机械、电感、激光等多种对刀仪产品

- 精度高，重复性好，支持多轴联动设备

- 可嵌入自动换刀系统，支持无人化操作

- 可定制宏程序与CNC控制系统深度集成

小结

无论是传统机械式还是先进激光式，对刀仪都是连接“刀具管理”与“加工精度”的关键桥梁。汉测对刀解决方案为您的每一道刀路保驾护航。