加工中心测头原理解析：如何实现工件自动测量？

一、加工中心测头的作用

加工中心测头是一种安装在主轴上的测量装置，用于检测工件的位置、尺寸、形状等几何特征。它能实现自动找正、检测和反馈，是加工中心实现闭环控制的关键设备。

二、测头的核心工作原理

1. 接触式测量

测头配有红宝石或陶瓷材质的探针，当探针接触工件表面时，内部三维弹簧结构发生微小偏移。

2. 信号触发

偏移达到设定阈值后，触发电接点或光电元件，生成数字信号。

3. 信号传输

信号通过红外、无线或有线方式传输至控制器，再由控制器传至CNC系统。

4. 坐标采集与补偿

控制系统记录当前坐标，与程序设定坐标比对，自动进行坐标系设定或加工路径修正。

三、测头测量流程示意

- 启动测量程序

- 探针接触工件 → 触发信号

- 系统采集坐标点

- 多点采集 → 自动找中心、定边、检测尺寸

- 自动补偿或报警

四、结语

加工中心测头以高精度、高自动化的测量能力，已成为智能制造的“标配”。掌握其原理，有助于提升加工可靠性、精度与自动化水平。