CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
汉测为您介绍,对刀仪报警是数控加工中常见的问题,可能是由于操作错误、环境干扰或对刀仪故障引起的。以下是屏蔽对刀仪报警的几种方法。
常见对刀仪报警原因
1.测头未复位
-刀具移动过快或切削液干扰导致测头未恢复初始位置。
2.测头损坏
-测头因碰撞或长期使用损坏,无法正常工作。
3.电路问题
-对刀仪连接线路松动或信号不稳定。
4.对刀程序错误
-对刀程序指令输入错误或设置参数不正确。
屏蔽对刀仪报警的方法
1.检查测头状态
-确保测头表面无切屑或油污,手动测试测头是否能正常复位。
2.重新校准对刀仪
-使用标准件重新校准对刀仪,确保测量数据准确。
-方法:手动输入校准程序,或参考对刀仪说明书操作。
3.检查电路连接
-检查对刀仪的电路连接是否松动,确保信号稳定。
4.修改程序参数
-检查对刀程序中的指令代码,确保参数设置正确(如对刀点位置、测量速度等)。
5.屏蔽对刀报警指令
-在数控系统中手动屏蔽对刀报警功能(仅推荐在特殊情况下使用)。
-常见方法:
-输入屏蔽报警的系统指令,例如在FANUC系统中使用#3000屏蔽报警。
-修改PLC程序参数,临时关闭对刀仪报警功能。
注意:屏蔽报警只适用于紧急情况,长期屏蔽可能导致加工精度下降。
6.更换测头或维修对刀仪
-如果测头损坏或对刀仪内部故障,需要联系厂家维修或更换部件。
预防对刀仪报警的方法
1.定期维护
-定期清理对刀仪表面,检查测头和电路连接状态。
2.正确操作
-对刀时控制刀具移动速度,避免测头与刀具硬碰撞。
3.培训人员
-确保操作人员熟悉对刀仪的使用方法和系统操作流程。