机加工测量中常用的形位公差在机测头测量种类与要求

当我们谈到“形位公差”时，它既是理论上的，也是实践上的专业知识。你对它了解多少？在生产中，如果对图纸上标注的形位公差有错误的理解，加工分析和加工结果就会偏离要求，甚至带来严重的后果。今天，我们来系统地了解一下14个几何公差。

首先，我给你看一下重点。下表列出了14个国际统一的形位公差符号，非常重要。

01直线度

直线度，俗称直线度，表示零件上直线元素的实际形状保持理想直线的状态。直线度公差是实际直线相对于理想直线的最大允许偏差。

02平整度

平坦度，俗称平面度，表示零件平面要素的实际形状和保持理想平面的状态。平面度公差是实际表面与理想平面的最大允许偏差。

03圆度

圆度，通常称为圆度，表示零件上的圆的元素的实际形状与其中心等距。圆度公差是同一截面上实际圆与理想圆的最大允许偏差。

04圆柱度

圆柱度是指零件圆柱面轮廓上的点，其轴线保持等距。圆柱公差是实际圆柱表面相对于理想圆柱表面的最大允许偏差。

05线条轮廓

线轮廓是指任意形状的曲线在零件的给定平面上保持其理想形状的状态。轮廓公差是指非圆曲线实际轮廓的允许偏差。

06面轮廓度

轮廓是零件上任何形状的表面保持其理想形状的条件。轮廓公差是指非圆表面的实际轮廓相对于理想轮廓表面的允许偏差。

07平行度

平行度，即保持平行的程度，是指零件上被测实际元素与基准保持等距。平行度公差是被测元素的实际方向与平行于基准的理想方向之间的最大允许偏差。

08垂直度

垂直度，即两个元素之间的正交程度，意味着零件上的被测元素相对于参考元素保持正确的90°夹角。垂直度公差是被测元件的实际方向与垂直于基准的理想方向之间的最大允许偏差。

09倾斜度

倾斜是零件上的两个元素相对于彼此保持任何给定角度的正确条件。倾斜度是在任何给定角度下，被测元素的实际方向和基准的理想方向之间的最大允许偏差。

10位置度

位置度是指零件上的点、线、面等元素相对于其理想位置的确切位置。位置公差是被测元件的实际位置相对于理想位置的最大允许偏差。

11同轴（同心）度

同轴度，俗称同轴度，是指零件的被测轴线相对于基准轴线保持在同一条直线上。同轴度公差是被测实际轴线相对于参考轴线的允许偏差。

12对称性

对称是指零件上两个对称的中心元素保持在同一中心平面上的状态。对称公差是实际元素的对称中心平面(或中心线和轴)相对于理想对称平面的容许偏差。

13圆跳动

圆跳动是指零件上的回转面在有限的测量平面内相对于基准轴保持固定位置的情况。当被测实际元件绕参考轴旋转一整圈而没有轴向运动时，圆跳动公差是有限测量范围内的最大允许偏差。

14全跳动

全跳动是指零件绕参考轴连续旋转时沿整个测量表面的跳动。总跳动公差是指当被测实际元件围绕参考轴连续旋转且指示器沿其理想轮廓相对移动时允许的最大跳动。