CNC对刀仪程序是怎样的？通用宏指令详解

在数控设备中，对刀仪的自动测量功能依赖测量宏程序的调用与执行。不同系统（如FANUC、西门子、华中数控）略有差异，但基本流程与结构相似。以下介绍一种通用的FANUC系统对刀宏程序。

一、对刀宏程序的作用

- 控制刀具移动到对刀仪上方

- 检测触发信号

- 记录Z轴坐标

- 计算刀长

- 写入刀具偏置表

二、通用宏程序示例

    O9010 (对刀宏程序)

    #100 = 1 (刀具号，例如T01)

    G91 G31 Z-100 F100 (探测Z轴方向是否接触)

    #500 = #5023 (读取Z位置)

    #506 = #500 - #100 (计算补偿值)

    G10 L10 P#100 Z#506 (写入偏置表)

    G90

    M99

三、常用指令说明

- G31：跳跃进给，检测对刀仪触发信号

- #5023：系统变量，读取当前Z坐标

- G10 L10：写入刀具偏置参数

- M99：宏程序返回

四、调用方法

手动调用：

    G65 P9010 T01

自动调用（刀库循环）：

    N10 T01 M06

    G65 P9010 T01

    N20 T02 M06

    G65 P9010 T02

五、调试建议

- 使用低进给速度（F50~F200）

- 测试前空运行，避免撞击

- 设置对刀仪高度常量（如#700=150.000）