在加工中心的自动化生产中,测量测头已成为不可或缺的工艺环节。它通过自动建立坐标系、检测工件尺寸、反馈误差数据等方式,提升了生产效率与加工精度,是连接“加工”与“检测”的桥梁。

一、加工中心测量测头的主要功能
- 快速定位与找正
自动识别工件边缘、孔位、中心等基准点,快速完成坐标系设定。
- 在机尺寸检测
加工过程中可检测关键尺寸,如深度、距离、平面度等,实现边加工边监控。
- 误差反馈与补偿
将测量结果反馈至系统,自动调整刀具补偿值或加工路径,提升良品率。
- 断刀或刀具状态识别
检测刀具断裂、跳动或磨损,保证后续加工安全进行。
二、适用设备与行业
- 立式、卧式、龙门式三轴/五轴加工中心
- 精密模具、3C电子、汽车零部件、医疗器械等行业
- 多批次、多品种、小批量柔性制造系统
三、选型建议
- 对于普通精度需求,可选接触式测头
- 对于空间复杂或五轴机床,推荐无线或红外测头
- 对于高频率使用,应选用耐用结构与可更换测针的产品
四、维护与使用建议
- 每次更换测针后必须重新标定触发点
- 宏程序中应设置异常报警逻辑,防止测头误触发造成机器停机
- 定期进行重复性与偏移量测试,确保测头长期保持高精度
- 使用加工中心自带的对刀系统配合测头使用,效果更优
总结
加工中心测量测头是提升制造自动化、数据化、智能化的关键部件。它将“加工”与“检测”融合于一机之中,助力企业构建高效、智能、闭环的生产模式。