在模具、航空、汽车等对曲面轮廓要求极高的行业中,传统点测式测头难以满足连续曲面测量需求。扫描测头以其连续采样、高分辨率、多维补偿等特点,成为高端制造中不可或缺的测量工具。

一、什么是扫描测头?
扫描测头是一种可连续采集工件表面多个点位数据的测量装置,适用于复杂曲面、自由曲线、模腔等形面特征的检测与还原。
二、扫描测头的功能与优势
1. 连续测量曲面特征
相较传统点测,扫描测头可在移动过程中持续采集形状变化,实现完整轮廓数据采集。
2. 高精度数据还原
通过高频率采样与曲面拟合算法,精准还原工件几何特征,适用于CAD比对分析。
3. 可用于在机检测或三坐标
既可安装于CNC加工中心在机使用,也可搭载三坐标测量机(CMM)进行检测。
4. 支持多轴联动测量
适应五轴加工中心,实现多面、多角度连续扫描。
三、适用行业
- 精密模具(注塑模、压铸模)
- 航空复杂结构件
- 汽车外壳/覆盖件检测
- 医疗植入器械曲面控制
- 3D建模与逆向工程
四、选型建议
- 对于大曲面扫描,建议选用高行程、大触发角型号
- 对于小特征曲线,需选择低触发力、高分辨率探头
- 通讯方式建议使用高速总线型,保障数据实时传输
总结
扫描测头为复杂曲面测量提供了高效、精准、可视化的数据支持,是高端制造、数字化质检、逆向设计等领域的首选工具。