CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
汉测测量为您介绍,加工中心测头是一种用于测量工件几何尺寸、形位误差等的传感器设备。它通过与加工中心数控系统的集成,实现工件的精确定位、检测和实时反馈,确保加工过程中工件的尺寸精度和形状符合设计要求。测头的工作原理可以分为接触式和非接触式两类。
加工中心测头的工作原理
1.测头安装与初始化
-测头通常安装在加工中心的主轴或刀架上。在启动测量前,测头需要进行校准,确保其测量精度符合要求。校准完成后,测头可以开始测量工件的几何参数。
2.测头接触工件
-当测头接触到工件表面时,测头内部的精密传感器能够检测到微小的位移或压力变化。接触式测头通过物理接触工件,感应位移变化;非接触式测头则通过激光、光电等技术检测工件表面位置。
3.信号处理与传输
-测头内部的传感器将接触信号转化为电信号,并通过电缆或无线传输方式传递给加工中心的数控系统。数控系统接收到信号后,记录测头接触工件时的坐标。
4.数据分析与反馈
-数控系统根据测头的反馈数据,计算工件的实际尺寸、位置和形位误差。系统会将这些测量结果与设计参数进行比较,若发现偏差,系统可以自动调整加工参数,确保工件的加工精度。
测头的分类
1.接触式测头:通过物理接触工件表面,测量工件的形位误差和尺寸。常用于高精度加工场景。
2.非接触式测头:利用激光、光电等技术进行测量,适用于不希望工件表面受到损伤的场景,测量速度更快。
加工中心测头的应用
-工件定位:在加工前,测头可以用于检测工件的基准面和中心点,确保工件定位准确。
-工件尺寸检测:在加工过程中,测头能够实时检测工件的尺寸和形状,确保加工结果符合设计要求。
-自动化生产:测头与加工中心系统集成,能够实现无人化生产中的自动检测与反馈,减少人工干预,提高生产效率。
测头的优势
-精确度高:测头的测量精度通常能够达到微米级别,满足高精度加工的需求。
-实时检测与补偿:测头能够在加工过程中实时检测工件误差,系统根据测量结果自动调整加工参数,提高加工质量。
-减少废品率:通过测头的实时检测,可以及时发现工件的尺寸或形状偏差,减少废品率。
加工中心测头是确保工件加工精度的关键设备,广泛应用于高精度加工和无人化自动生产中。