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伺服电机十大故障原因分析及排除

发布日期:2022-09-27 09:37:06  点击次数:4122

三相交流伺服电机应用广泛,但长期运行后会出现各种故障。及时判断故障原因并进行相应处理,防止故障扩大,保证设备正常运行,是一项重要工作。


一个

编码器警报


1、失败的原因

①接线错误;


②电磁干扰;


③机械振动引起的编码器硬件损坏;


④场地环境造成的污染;


2.解决纷争

①检查接线,排除错误;


②检查屏蔽是否到位,检查接线是否合理并解决,必要时加滤波器改善;


③检查机械结构并改进;


④检查编码器是否被污染和腐蚀(灰尘、油污等)。)并加强保护;


3.安装和布线标准

①尽量使用原装线缆;


(2)将电缆分开,使其尽可能远离污染的配线,尤其是高度污染的配线;


③始终尽可能使用内部电源。如果使用开关电源,应使用滤波器确保电源达到干净水平;


④始终将公共端子接地;


⑤保持编码器外壳与机器结构绝缘,并连接到电缆屏蔽层;


⑥如果编码器不能绝缘,将电缆屏蔽层连接到编码器外壳和驱动器框架上的接地(或专用端子)上。


电机断轴


1、失败的原因

①机械设计不合理导致径向载荷过大;


②负载端瞬间卡住或严重过载;


③组装时电机和减速器不同心。


2.解决纷争

①检查电机样品所能承受的最大径向负载力,改进机械设计;


②检查负载端的运行情况,确认实际工艺要求并进行改进;


③检查负载运行是否平稳,有无振动,提高机械装配精度。


电机空载电流不平衡,三相相差很大。


1、失败的原因

①绕组端对端连接错误;


②电源电压不平衡;


③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。


2.解决纷争

①检查并纠正;


②测量电源电压,尽量消除不平衡;


③排除绕组故障。


电机运转时有异常噪音。


1、失败的原因

①轴承磨损或油中有沙子等异物;


②转子铁芯松动;


③轴承缺油;


④电源电压过高或不平衡。


2.解决纷争

①更换轴承或清洁轴承;


②检修转子铁芯;


③加油;


④检查并调整电源电压


电机启动困难,施加额定负载时,电机转速低于额定转速。


1、失败的原因

①电源电压过低;


(2)表面连接法误接电机;


③转子开焊或断裂;


④转子局部线圈接错、接反;


③修理电机绕组时增加的匝数过多;


⑤电机过载。


2.解决纷争

①测量电源电压,并设法提高;


②矫正连接;


(3)检查焊接和断点并修复;


(4)找出错误的连接并改正;


⑤恢复正确的圈数;


⑥甩负荷。


通电后电机不能转动,但没有异响,没有异味,没有冒烟?


1、失败的原因

①电源未接通(至少两相未接通);


②保险丝熔断(至少两相熔断);


③过电流继电器调节过小;


④控制设备接线错误。


2.解决纷争

①检查电源电路开关、保险丝和接线盒是否有断点,并进行修理;


(2)检查保险丝型号和熔断原因,并更换新的保险丝;


③调整继电器设定值,使其与电机相匹配;


④正确接线。


电机在运行过程中振动很大。


1、失败的原因

①轴承间隙因磨损过大;


②气隙不均匀;


③转子不平衡;


④旋转轴弯曲;


⑤联轴器(皮带轮)同轴度太低。


2.解决纷争

①检修轴承,必要时更换;


②调整气隙,使之均匀;


③校正转子动平衡;


④矫直旋转轴;


⑤重新校准,使其符合规定。


当电机通电时,没有嗡嗡声。


1、失败的原因

①转子绕组开路(一相断线)或单相失电;


(2)绕组引线的首尾接错或绕组内部接反;


(3)供电回路接触不良,接触电阻大;


④电机过载或转子卡住;


⑤电源电压过低;


⑥小电机装配过紧或轴承内油脂过硬;


⑦轴承卡住。


2.解决纷争

①找出断点并修复;


②检查绕组极性;判断缠绕结束是否正确;


③拧紧松动的连接螺丝,用万用表判断各接头是否有假,并修复;


④甩负荷或检测和排除机械故障;


⑤检查指定的面对面连接方式是否接错;是否因供电线过细导致电压降过大,并纠正;


⑥重新组装,使其灵活;更换合格的润滑脂;


⑦修理轴承。


轴承过热?


1、失败的原因

①油脂过多或过少;


②劣质油含杂质;


③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);


④轴承孔偏心,与轴摩擦;


⑤电机端盖或轴承盖不平;


⑥电机与负载的耦合不正确,或皮带过紧;


⑦轴承间隙过大或过小;


电机轴弯曲结束。


2.解决纷争

①根据需要添加润滑脂(1/3-2/3体积);


②更换干净的润滑脂;


③如果太松,可以用粘合剂修补;如果太紧,应将其转动,并研磨轴颈或端盖内孔,使其合适;


④修复轴承盖,消除摩擦点;


⑤重新组装;


⑥重新校准并调整皮带张力;


⑦更换新轴承;


⑧校正电机轴或更换转子。


电机过热甚至冒烟?


1、失败的原因

①电源电压过高;


②电源电压过低时,电机带额定负载运行,电流过大使绕组发热;


③修理和拆卸绕组时,采用不适当的热拆卸方法,会烧坏铁芯;


④电机过载或频繁启动;


⑤电机两相运行,无相位;


⑥重绕后,绕组预定浸漆不足;


⑦当环境温度较高时,电机表面有大量污垢,或通风管道堵塞。


2.解决纷争

①降低电源电压(如调整电源变压器的抽头);


②提高电源电压或更换粗电源线;


③检修铁芯,排除故障;


④甩负荷;按照规定的次数控制启动;


⑤恢复三相运行;


⑥采用二次浸漆和真空浸漆工艺;


⑦清洁电机,提高环境温度,采取冷却措施。


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