面对复杂几何工件和多轴联动加工需求,传统点触式测头难以满足全方位检测要求。3D机床测头通过多向触发结构,实现空间中任意方向的高精度测量,是现代制造中不可或缺的多维感知工具。

一、3D机床测头的特点
- 三维方向触发一致性
在XYZ任意方向触发信号时,保持相同灵敏度,确保测量数据一致。
- 适配多轴加工环境
可用于三轴、四轴、五轴机床,在任意刀路下实现精确测量。
- 支持复杂面、自由曲面测量
特别适合模具、曲面结构件、异形工件的空间定位和轮廓检测。
- 可搭载扫描功能探头
实现连续采样点,通过建模还原工件三维形貌。
二、典型应用场景
- 五轴加工中心、复合机床的空间坐标建立
- 模具多面找正与加工中检测
- 曲面零件加工后对比CAD模型的形状还原
- 自动换测头系统中的多方位测头部署
三、使用建议
- 建议选用轻量化设计的测头,减少主轴负载
- 配合三维坐标转换功能的控制系统使用最佳
- 测头安装后需进行多方向精准标定,确保三维一致性
- 对于扫描功能,应设置合理的采样速度与路径密度
总结
3D机床测头为复杂几何加工提供了全方位的空间感知能力,是实现自由曲面高精度加工、质量控制和过程追溯的关键技术手段。它正逐步成为高端制造设备的核心测量系统。