在加工中心中,精度控制与效率提升始终是关键指标。加工中心测头通过自动化的方式完成工件定位、尺寸检测、误差反馈等任务,是实现“测量集成化”与“无人化加工”的关键部件。

一、加工中心测头的功能价值
1. 自动建坐标系
实现工件夹紧后一键自动找正,替代人工打表,节省人力与时间。
2. 在机测量尺寸
加工完成后自动检测尺寸偏差,并将结果反馈至系统进行刀补。
3. 加工前后误差控制
无论是初始装夹误差,还是加工中因热变形导致的变化,测头都能实时识别并进行补偿。
4. 断刀检测与安全保护
加工中可设定刀具断裂检测,系统自动停机报警,防止报废。
二、常见测头类型
- 接触式测头:结构稳定,重复精度高,适合主流加工中心。
- 红外/无线通讯测头:安装灵活,抗干扰性能强,适合多机多工位。
- 激光测头(非接触式):适用于高速主轴、小刀具、软性材料。
三、适用设备场景
- 三轴、四轴、五轴加工中心
- 模具制造、汽车零件、精密五金件
- 多品种、小批量、频繁换单的柔性加工场景
四、安装与调试建议
- 测头安装前应检查主轴跳动精度,确保安装同心度。
- 宏程序中的坐标补偿逻辑应与系统变量一致,避免冲突。
- 每次更换测针后必须重新标定,保持测量精度一致性。
- 定期校验重复精度,建议每月标定一次。
总结
加工中心测头帮助企业实现从“人工找正”到“全自动测量”的跨越,是现代高精密制造不可或缺的智能测量核心。