CNC对刀仪工作原理详解：自动化加工的关键一环

一、CNC对刀仪的功能简介

CNC对刀仪是一种安装在数控机床上的检测装置，用于自动测量刀具的长度、直径、磨损状态等，并将相关数据反馈给数控系统，完成自动补偿。

二、CNC对刀仪的工作原理

1. 对刀准备阶段

 操作员选择对刀程序，刀具缓慢移动至对刀仪设定位置。

2. 自动测量过程

 刀具触碰对刀仪的测针或测面，触发信号，系统记录当前刀具坐标。

3. 计算补偿值

 控制系统依据设定理论值与实际值差异，自动生成补偿参数。

4. 写入刀具补偿表

 补偿值自动写入CNC系统刀具参数中，供后续加工自动调用。

三、CNC对刀仪的类型

- 接触式对刀仪：机械触发，精度高

- 非接触式对刀仪：如激光对刀仪，适合高速旋转刀具

- 台式对刀仪：用于机外预调

四、对刀仪的关键性能指标

- 重复测量精度（一般可达±1μm）

- 响应时间

- 抗干扰能力（特别是冷却液、铁屑等环境因素）

- 与数控系统的兼容性

五、结语

CNC对刀仪的工作原理虽然看似简单，但其在自动化加工流程中的作用至关重要。选用合适的对刀仪并掌握其原理，是提升加工效率与精度的关键。