随着制造技术的不断发展,市场上出现了多种类型的对刀仪,不同结构与原理适配不同的机床与工艺场景。了解对刀仪的分类,有助于用户根据自身需求选择最合适的产品,提升加工效率与精度。

一、按测量方式分类
1. 接触式对刀仪
最常见的对刀仪类型。刀具通过物理接触触发内部开关,系统记录接触瞬间的坐标。适合大多数标准刀具,成本较低,结构稳定,维护简单。
2. 激光对刀仪
使用激光束作为测量基准,刀具遮挡激光时触发测量。适用于微小刀具、高速旋转刀具或复杂轮廓刀具,非接触式测量避免磨损,精度更高。
二、按使用场景分类
1. 加工中心对刀仪
安装在刀具路径范围内,支持多轴测量,适用于立加、卧加、五轴加工中心。可测量Z轴长度与X/Y方向半径,部分型号集成刀具断裂检测功能。
2. 车床对刀仪
专为数控车床设计,结构紧凑,安装灵活。通常测量Z轴长度补偿,部分高端型号也支持X向半径测量,适用于走心机、双主轴车床等场景。
三、按安装方式分类
- 固定式:安装在工作台或尾座上,结构稳定
- 移动式:可在测量后收回,避免干涉加工路径
- 主轴式/刀库集成式:测头装入主轴或刀库中,灵活度更高
四、按信号传输方式分类
- 有线对刀仪:信号稳定,适合固定安装场景
- 无线对刀仪:布线灵活,适用于空间受限或多主轴设备
五、如何选择?
- 加工精度要求高 → 选择激光式或高灵敏度接触式
- 刀具种类多 → 选择支持多轴测量的型号
- 空间有限或自动化程度高 → 选择无线、集成式产品
- 预算有限 → 可优先考虑高性价比接触式产品