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行业新闻

三坐标测量与数控自动化测头的优劣势对比

发布日期:2023-01-13 11:28:09  点击次数:6818

三坐标测量仪和测头测量是如今数控行业内常用的两种智能测量工具。


三坐标测量仪


三坐标是脱机离线测量方式,通过测量仪,可获取零件任意部位的测量值,只是对于游标卡尺、千分尺一类的测量仪,测量部位的不固定和人工技能的不同而导致测量结果偏差,同时不进行持续检测,无法通过统计数据判断产品的良否。


数控加工中,采用三坐标测量,需要将零件拆下,然后用仪器测量,产品合格检验后,出货,合格检测不合格,就需要二次装夹修正,重新再测量,这种中断、反复测量方式,不仅无法有效监控持续测量数据,且需返工,增加工件的废品率和加工时长。


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数控自动化测头


汉测无线通讯测头,测头直接接触工件,可批量检查大量生产的部件,判断合格品的形状或尺寸(公差的范围差),对不合格品做NG判断;便于数据存储,可进行追溯管理的测量工具,安装便捷使用方便,维护成本低。


测头的优势特点,助力企业开源节流


高重复精度

无需二次装夹,对加工工件进行自动补偿,消除来料(对采购进行的原材料、部件或产品做品质确认和查核)误差,提高工件的良品率,有效减少废品率的发生,单向重复精度<1μm,达微米级。


 超长待机

一次性电池便于更换,最长六个月不换电池,代替人工自动分中、寻边、测量,自动修正系统,每次辅助时间3分钟,高效完成,且待机时间长。


全包围式吸能设计

独特的360°全包围式吸能设计,缓冲主轴冲击力,避免意外。


高等级防护设计

测头、接收机本体防护等级达到IP68。


组合式诊断LED指示灯

组合式诊断LED指示灯,实时、准确显示测头当前工作状态。


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测头拥有广泛的应用场景


汉测无线式机床测头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。


广泛应用于汽车铸件深加工、金属手机壳、电视机边框、平板电脑、模架制造,军工,航天,轻轨,船舶,风电配套工程,水力工程设备,医疗,通讯电子,机器人,自动化,五金机械,特种机床,大型检具制等精加工制造行业。



汉测是CNC数控行业在机测量的品质服务商,拥有自主研发创新能力,可满足用户特性场景下的使用需求。

HCL-A400无线电测量系统、HCL-0300红外线测量系统及HCL25高精度测头产品,为3C行业、工业、模具行业、汽车零配件行业提供产品应用和技术支持,解决机械制造产品合格率低、效率低、人工成本高等痛点。

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