从工件侧面进行定位的基本原则及装夹注意事项

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刀具路径处理及实时自动监控调整测量

它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。 查看详情》

数控机床在机测量知识及方法和数字化质量的关系

测量精度是仪器最重要的参数指标之一，大部分的仪器精度基本都是百分之一、千分之一、部分可以达到万分之一，精度越高，代表测量的误差越小，那么误差是如何界定出来的呢? 查看详情》

普通车床怎么通过在机测量控制精度

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数控机床远程快速诊断与故障排除

数控机床远程快速诊断是用计算机通过网线与远程通信模块连接，利用远程通信模块与不具备远程诊断功能的机床连接，采用VPN隧道模式进行数据的整合传输，从而实现对机床的远程诊断及故障排除。 查看详情》

机械加工中提高强度和刚度的结构设计

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冲孔冲头类零件加工及机床测头测量方法

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如何测量三相电机与单相电机的阻值来判断电机的好坏

如何测量三相电机与单相电机的阻值来判断电机的好坏，电机在使用前，还是在故障中，都应先测量下电机的好坏，才可以通电使用。如何判断一台电机的好坏，主要有两个参数，一是测量电机线圈阻值，二是测量线圈与外壳的绝缘电阻。三相电机与单相电机测量绝缘电阻方式一样，但测量线圈阻值判断方法不一样。 查看详情》

PLC编程规范设计要求及相关建议

一套完整的PLC程序，并不仅仅是使系统能够运行起来这么简单，它也需要完整的注释、精良的架构、良好的可扩展性、完备的报警保护系统、运行前的模拟系统。 查看详情》

数控铣床加工中线性尺寸的控制方法及测头测量系统

用千分尺测量验证，经测量误差不超过 0.003MM。如果加工中使用有第二把精修刀也是同样原理。z 轴深度尺寸修的时候也是计算中差，尽量使用同一把刀精修不同高度的底面，这样省去测量及调整时间。而使用测头在机测量系统可以保证高精度测量，避免人为误差。 查看详情》

高精度电感测头的回程、径向误差检定夹具

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基于刚度分析的数控铣削加工刀具角度优化

由于在不改变刀具轨迹的情况下，通过优化选择刀具的方向角来减少加工误差，该优化方法无需修改原始刀具轨迹以便补偿预测偏差。在多轴铣削机器人系统上的实验结果验证了该方法的有效性。研究结果表明，该方法能够加工出具有精细表面的三维形状，并减少了由于刀具向机器人刚度最低方向位移所引起的偏差。 查看详情》